钢制闸门 的表面在热喷涂之前,要把闸门金属表面的铁锈、氧化皮、油污、焊渣、灰尘、水分等杂物清除完毕,让钢闸门全部露出灰白的金属原色,一定要保证干燥,也可以有一定的粗糙度,为了保证热喷涂料和钢闸门有良好的附着力。具体方法如下:
清除杂物的方法应该采用喷射或抛射,大部分采用喷射,就是人们经常说的喷砂除锈。喷砂机是喷砂处理设备,在必要的条件选取合适的磨料,可以达到高质量的表面处理效果。喷砂采用气操作压力不能小少于0.5Mpa,配备6m3/Sr空气压缩机。采用流动式空气压缩机时,它的排气量为6m3/s,额定压力为0.8Mpa,功率为37kw。喷砂处理用的压缩空气必须经过冷却装置以及油水分离器处理,为了保证压缩空气的干燥、没有油。
油水分离器一定要定期清理。喷砂的时候喷嘴尺寸为6~8mm,在使用过程中,由于磨损,孔口直径增大了25%时应该换喷嘴。喷嘴到闸门金属表面应保持100~300mm的距离。喷射方向与闸门金属表面法线的夹角以15°-30°为宜。喷砂用的材料有很多,性能各不相同,一般采用强度较高的石英砂。材料使用前应该保持干燥,水量不可以大于1%,否则必须进行炒砂或烘干处理。对材料的料径也有要求,值应在0.75-3.0mm之间。
钢制闸门的性能及特点
1、钢制闸门采用专用启闭装置,仅需注明手动或电动即可,无需另外注明启闭机型号。 2、按铸铁闸门启闭力计算方法计算。可采用电动单梁吊车(电动葫芦、手动葫芦)配抓落机构启闭。宽度在1.5m以内,且深度合适时,可采用手提操作.
·关于钢制闸门的热喷涂生产工艺
钢制闸门的热喷涂生产工艺主要设备要求有:压缩空气系统,氧气、乙炔系统,金属气喷枪及胶管等。热喷涂生产工艺工作原理:以喷枪中的压缩空气为原动力,在驱动装置推动下,锌丝通过喷嘴,在氧一乙炔焰的加热下,成为熔融体。