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1铸铁的分类和性能
铸铁中的主要成分是铁和碳。根据碳在组织中存在的形式，铸铁可以分为以下几类。
白口铸铁：铸铁中的碳以渗碳体的形式存在，因其断面呈银白色，所称为白口铸铁。自口铸铁性硬而脆，很少直接应用，仅少量用于要求耐磨的机件，如铸造札钢辊及磨辊等。
球墨铸铁：铸铁中的碳以球状石墨分布在基体上，称为球铸铁。球墨铁具有较高的强度和一定的塑性，可部分代替碳钢铸件使用。
可锻铸铁：将白口铁加热到930°C缓慢冷却，经过较长时间的退火处理、渗碳体分解为絮状的石墨，称为可锻铸铁。可锻铸铁具有较高的抗拉强度和较好的塑性，但并不能锻造。宜于造形状复杂受冲击载荷的薄壁零件。
灰口铸铁：当铸铁中的碳以片状石墨的形式分布于金属基体中时，因断口呈暗灰色，所以称为灰口铸铁。灰口铸铁具有一系列优良的性能。如耐磨、吸收、良好的切削加工性、良好的铸造性能以及较小的缺口性等。所以在生产中得到了大量的推广使用。
由于灰口铸铁在生产中的大量推广使用，下面就灰口铸铁的焊接性和焊补技术进行分析。
2灰口铸铁的焊接性
灰口铸铁的焊接性是较差的，特别是在电弧焊时，如果焊条选择不当，或者没有采取一些特殊的工艺措施，则在焊接过程中会产生一系列的缺陷。
产生白口组织。在一般焊接条件下，焊补区的冷却速度比焊件铸造时快得多，特别是在熔合线附近，是整个焊焊缝冷却速度 的地方，而且其化学成份又和基本金属相接近，所以首先在该处形成白口组织
产生裂纹。由于灰铸铁的塑性接近零，抗拉强度又较低，当焊接时局部快速加热和冷却，造成较大的内应力时，就容易造成裂纹。