品牌 欣固

用途：

在污水处理前部工序中，拦截、清除各种固体颗粒物、漂浮物等。使后续处理工序得以顺利进行。是市政污水、工业污水如：纺织、造纸等处理过程中拦污、除渣的关键设备。

（1）机架：采用两块不锈钢墙板与许多不锈钢型钢拼装焊接制作而成，具有足够的刚度和强度，能承受栅前栅后的水位差，设备不变形，且运行可靠，机架内两侧设有导轨，机架外两侧与格栅井之间留的间隙，通过机架两侧橡胶板来防止垃圾通过，让雨污水全部流经格栅，并在水渠两侧无死角，机架外侧设置了地脚支座与预埋钢板现场焊接，并固定在混凝土渠道上，以后如需起吊分离机只须拆下支座与机架间的螺栓即可，便于拆装、维修简单方便，机架上设置了护罩。机架与护罩为连续焊接，防止污水向外漏出。

（2）耙栅系统：耙栅系统主要由一组组独特的尼龙耙齿与不锈钢传动轴和不锈钢挡污板经不锈钢卡环固定而成，耙齿表面光洁度高，污物不沾附，其结构形式能使卸污干净，回程耙不粘附污物，同时尼龙耙齿承载能力强，几乎不损坏，使用寿命长。

（3）驱动装置：驱动装置位于机架的顶部，与固液分离机成为一体，它由减速机与链传动组成，减速机、电机采用博德，电机电源380V、3相、50HZ，电机额定功率比分离机实耗功率大10%，电机防护等级为IP65，绝缘等级F级，驱动装置和链传动装置设有不锈钢防护罩壳可方便维修检查，适合户外型。

①机械保护：在传动链轮中需设置安全销，能在过载情况下瞬间切断动力输出，预防传动部件损坏。

②电气保护：设置热过载保护，设备出现故障后能有效地保护电机不被烧坏。

1、机械格栅结构

机械格栅主要由机架、驱动机构、传动机构、固定栅条、往复移动栅条、电气控制等部分组成。我司生产的回转式格栅除污机在结构上一改以往移动齿耙只能作单向直线运动的机械格栅模式，实现通过曲柄边杆机构而上下往复移动齿耙，将污物逐阶推至污物卸料口，而自动卸渣。

2、机械格栅工作原理

在电机减速器的带动下，经链轮传动，驱动耙齿链，进行回转运动。当耙齿运转到设备上部时，由于导轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对的运动。大部分固体物质靠重力落下，另一部分依靠转刷轴的反向运动，可以把粘在回转式格栅除污机耙齿上的杂物洗刷干净。

3、机械格栅适用范围

主要用于较浅水渠进口处的固液分离，如给排水泵站、污水及雨水提升泵站、污水处理厂、水质净化厂等，机械格栅广泛应用于城市污水处理厂、自来水厂、泵站、电厂进水口等。

回转式格栅除污机为新型的机械格栅除污设备，用于市政和工业污水处理中截取并自动清除污水中颗粒、块状悬浮物，一般设在粗机械格栅后。

回转式格栅除污机主要由机架、驱动机构、传动机构、固定栅条、往复移动栅条、电气控制等部分组成。我司生产的回转式格栅除污机在结构上一改以往移动齿耙只能作单向直线运动的机械格栅模式，实现通过曲柄边杆机构而上下往复移动齿耙，将污物逐阶推至污物卸料口，而自动卸渣。

机械格栅设计需要考虑的因素：

1、机械格栅设计图：图纸一定要即简洁又全面；

2、重视自我校对图纸，看看有没有配筋率不够的，看看有没有其它强条的触犯。

3、与建筑图的吻合（或者局部可以说服建筑做必要的修改），如梁高、柱距、墙厚等需满足建筑要求；

4、和周围环境以及设备有很好的配合。如梁高、墙上开洞等；

5、能让大家以及机械格栅施工时候方便。如钢筋的设置要方便搭接，方便绑扎钢筋笼等；

6、即经济又使用的建材。即安全又能设备工作良好及人们的安全；

7、荷载。不能漏荷载，包括所有的恒载(如：结构自重、装修面层、设备管线、保温面层等），所有的活载（如：施工荷载、雪荷载、积灰荷载、考虑屋面积水的荷载等）；

机械格栅设计能将以上因素考虑在内，应该会是一个非常棒的机械格栅产品。除了机械格栅设计，我想你对于机械格栅的配件如何选择，机械格栅选购也是很感兴趣的吧？

1、机械格栅的水头损失较为普通，由于杂质处理需要一定的时间，杂质会在删前聚集，影响过水。

2、污水的水质不同地区污水水质不同，所以我们需要根据污水的水质特点选择合适的机械格栅。

3、机械格栅设备上部应该加设人工格栅板人工格栅板能防止污水漫过机械格栅设备顶部时过大的杂物顺水进入集水池，影响机械格栅正常工作。

4、选择栅条间距。机械格栅的流道对可通过颗粒物的粒径有一定要求，小型机械格栅设备能通过的杂质粒径较小，大型机械格栅能通过的杂质粒径较大，这对格栅机栅条间距的选择很重要。

5、选用电机标准污水水位变化较大，特别是合流制管道更是如此，污水有可能漫过机械格栅顶部，使电机进水，所以我们采用防水电机。

设计机械格栅设备时，以上部件都选用好了，基本上您选购的格栅机设备能符合你的工作要求。

机械格栅机维护的5个注意事项：

1、经常检查拨动支架组件是否灵活，及时排除夹卡异物，检查各部件螺丝是否松动。

2、调试正常后，空载试运转数小时，无故障后才能进水投入运行。

3、定期检查电动机、减速器等运转情况，及时更换磨损件，钢丝绳断股超过规定允许范围时应随时更换。同时应确定大、中修周期，按时保养。

4、电动机、减速器及轴承等各加油部位应按规定加换润滑油、脂。如使用普通钢丝绳应定期涂抹润滑脂。